Mesin Pembuat Bata Konkrit Automatik

Mesin membuat bata konkrit automatik

Mesin membuat bata konkrit automatik ialah mesin yang menggunakan penggetar dan tekanan hidraulik untuk menghasilkan bata konkrit berkualiti tinggi. Mesin ini sesuai untuk perniagaan yang perlu menghasilkan batu bata dalam kuantiti yang banyak dengan kerap. Mereka datang dalam pelbagai saiz dan model, daripada mesin manual kecil kepada mesin automatik sepenuhnya yang boleh menghasilkan beribu-ribu batu bata sejam. Biasanya, mesin pembuatan bata konkrit automatik terdiri daripada kotak acuan, unit hidraulik, sistem kawalan, dan tali pinggang penghantar. Proses ini melibatkan mencampurkan bahan mentah (simen, pasir, air, dan agregat) dalam perkadaran yang diperlukan, meletakkan campuran di dalam kotak acuan, dan menekan penekan hidraulik. Batu bata kemudiannya diawetkan di bawah keadaan kelembapan dan suhu tertentu. Mesin ini mesra alam, mengurangkan kos buruh, dan menghasilkan bata berkualiti yang konsisten.

Mesin Pembuat Bata Konkrit Automatik adalah sejenis jentera yang digunakan dalam industri pembinaan untuk pembuatan blok konkrit. Ia direka untuk menghasilkan blok konkrit berkualiti tinggi dengan saiz dan bentuk yang berbeza dengan menggunakan acuan yang berbeza. Mesin ini berfungsi pada sistem automatik, di mana bahan mentah seperti simen, pasir, dan air dimasukkan ke dalam mesin, dan batu bata dihasilkan secara automatik.

Mesin ini dilengkapi dengan teknologi canggih yang membolehkannya menghasilkan bata berkualiti tinggi, dengan dimensi yang tepat dan kualiti yang konsisten. Ia juga direka bentuk untuk beroperasi dengan cekap, dengan penggunaan elektrik yang rendah dan kos penyelenggaraan.

Mesin Pembuat Bata Konkrit Automatik sesuai digunakan dalam pelbagai projek pembinaan seperti membina rumah, dinding, dan pagar, antara lain. Kemudahan penggunaan dan kecekapan menjadikannya penyelesaian ideal untuk kontraktor dan syarikat pembinaan yang ingin meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos.

Mesin Pembuat Bata Konkrit Automatik ialah peralatan pemprosesan bahan binaan yang mesra alam. Ia menggunakan bahan buangan, serbuk batu sisa, sanga buangan, abu terbang, sanga seramsite sisa, sanga peleburan, dan bahan buangan pembinaan untuk menghasilkan bata simen yang tidak terbakar, yang memainkan peranan penggunaan sisa. Bata standard boleh dihasilkan mengikut acuan pengeluaran yang berbeza.

Mesin Pembuat Bata Konkrit Automatik ialah mesin yang sangat cekap dan boleh dipercayai yang mengautomasikan sepenuhnya proses pembuatan bata. Dengan teknologi canggihnya, ia membolehkan operasi lancar dan berterusan, meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos buruh. Mesin revolusioner ini mempunyai banyak ciri yang mengagumkan, termasuk pencampuran dan pengacuan yang tepat, reka bentuk padat dan pengendalian yang mudah. Sistem kawalan pintarnya memastikan ketepatan setiap masa, menjamin saiz dan bentuk seragam semua bata.

Komponen dalam kilang membuat blok

Proses bata buatan mesin bata simen automatik perlu melalui lima langkah, pemilihan bahan mentah, pencampuran, pembentukan, penyahkakuan, penyelenggaraan halaman dan pautan lain. Dalam pengacuan produk, ia tidak dapat dipisahkan daripada operasi biasa kakitangan. Hanya apabila bata dibuat dengan betul mengikut proses, produk bata yang layak boleh dihasilkan.

1. Keperluan teknikal bahan mentah:

Simen: Simen Portland biasa 32.5Mpa diutamakan, dan tempoh penyimpanan simen tidak boleh melebihi tiga bulan.

Pasir: Pasir kuning dengan modulus kehalusan 2.0-2.5 harus digunakan, dan kandungan lumpurnya tidak boleh melebihi 5%.

Agregat: Ia harus memenuhi keperluan GB/T14685, dan dinasihatkan untuk menggunakan batu hancur dengan saiz zarah maksimum ￠0-6mm. Kandungan lumpur tidak boleh lebih daripada 1.5%, dan kandungan lumpur tidak boleh lebih daripada 0.7%.

2. Pembancuh konkrit:

Masa pencampuran: pencampuran kering tidak boleh kurang daripada 1 minit, pencampuran basah tidak boleh kurang daripada 2 minit. , Ia perlu dilanjutkan sedikit pada musim sejuk. Semasa proses membancuh, air hendaklah ditambah mengikut kesesuaian mengikut kandungan lembapan pasir. Sebelum menunaikan, ia harus diperiksa sama ada bahan memenuhi keperluan pengeluaran. Ia boleh dibentuk menjadi bola dengan tangan, dan lebih baik untuk bersurai selepas melonggarkan tangan. Kelembapan bahan pada musim sejuk harus sedikit kering, dan kelembapan bahan pada musim panas harus sedikit basah.

3. Getaran bertekanan:

Tarik injap arah acuan atas untuk turun secara semula jadi ke tahap bahan, kemudian tekan, laraskan tekanan kepada 4MPa, tekan butang getaran, masa getaran perlu dilaraskan kepada 3-5 saat, laraskan masa getaran mengikut jumlah bahan ditambah dan prestasi campuran untuk memastikan produk Ketekalan ketinggian dan ketumpatan. Sistem hidraulik dikawal pada kira-kira 4MPa, dan ia dilarang sama sekali untuk menjadi terlalu tinggi.

4. merobohkan:

Selepas pengacuan getaran selesai, tarik pemegang injap arah laci ke kedudukan memunggah, tarik pemegang injap arah acuan atas ke kedudukan neutral untuk mengunci acuan atas pada produk, dan kemudian tarik pemegang injap arah laci kembali ke kedudukan neutral. Tarik pemegang injap arah mata dadu bawah untuk menaikkan dadu bawah ke ketinggian yang sesuai (sama seperti ketinggian produk yang terbentuk), dan kemudian tarik injap arah acuan atas untuk menaikkan dadu atas ke titik tertinggi, dan maka batu bata dihasilkan. Apabila produk siap ditarik keluar, ia perlu diperiksa sama ada terdapat sedikit sudut yang hilang, bahan yang hilang, retak, dll. Jika terdapat sebarang fenomena, ia boleh dibaiki secara manual di tapak sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam tempat simpanan.

5. Penyelenggaraan halaman:

Apabila menyusun produk, keluarkan bata dengan tangan perlahan-lahan dan letakkannya pada plat besi khas, dan bersihkan barang-barang pada plat besi; apabila memindahkan batu bata, perhatikan bahagian bawah produk, dan jangan sentuh permukaan bata .

Selepas produk siap dirobohkan selama 6 jam (4 jam pada musim panas), permukaan produk perlu disiram untuk penyelenggaraan; penyiraman biasa akan bermula 24 jam selepas ia diletakkan di halaman rumah. Tidak kurang daripada 4 kali sehari pada musim panas; tidak kurang daripada 2 kali sehari pada musim sejuk. Selepas seminggu penuh disiram, ia boleh disembuhkan secara semula jadi selama 28 hari sebelum meninggalkan kilang.

Mesin ini boleh menghasilkan bata saling mengunci, blok berongga, blok pepejal, dan blok turapan, antara jenis bata lain. Ciri ini meningkatkan fleksibiliti dalam projek pembinaan, membolehkan pembina mencipta struktur pelbagai yang memenuhi permintaan dunia moden yang pelbagai. Pengeluaran berdasarkan prestasi mesin pada 100%. Data pengeluaran untuk panduan sahaja, bergantung pada bentuk kepingan, jenis agregat dan kemungkinan hentian litar.

Pelanggan Global Kami

Kilang kami

Pembuatan

Penghantaran

bengkel

Proses

Syarikat kami sentiasa mematuhi hala tuju pembangunan penjimatan tenaga, pengurangan pelepasan, kitar semula, dan inovasi pintar, dan telah melancarkan secara berterusan bahan binaan perlindungan alam sekitar mewah set lengkap peralatan yang memenuhi keperluan pembangunan sosial, dan terus membantu pembangunan perlindungan alam sekitar ekologi dan kitar semula sumber sisa pepejal. Setakat ini, UNIK telah berjaya melaksanakan lebih daripada 500 projek pendaratan blok faktor perlindungan alam sekitar di dalam dan luar negara, dan kualiti produk dan standard teknikalnya telah mendapat pujian yang tinggi daripada pelanggan di dalam dan luar negara.

Perkhidmatan kami:

Perkhidmatan pra-jualan

◆ Terima perundingan

◆ Sahkan sasaran pelaburan pengguna

◆ Pemilihan tapak

◆ Reka bentuk dan pelan pembinaan, lukisan

Perkhidmatan jualan

◆ Membantu dalam penyeliaan proses pembinaan

◆ Menyediakan pemasangan panduan di tapak, peralatan pentauliahan

◆ Bantu pengguna mewujudkan sistem pengurusan di tapak dan sistem pengurusan kualiti

◆ Melatih operator pengeluaran

Perkhidmatan selepas jualan

◆ Membantu pengguna dalam merumuskan resipi proses pengeluaran

◆ Menyediakan perkhidmatan jauh rangkaian

◆ Juruteknik penyelenggaraan di tapak

◆ Pengedaran alat ganti yang selamat dan cepat

Perkhidmatan tambahan:

◆ Kemas kini acuan peralatan

◆Kemas kini teknikal, naik taraf sistem

◆Sokongan teknikal aplikasi produk

◆Kongsi hasil terkini