Mesin Blok Berongga Konkrit

Mesin blok berongga konkrit

Mesin Blok Berongga Konkrit ialah peralatan yang digunakan untuk pembuatan blok konkrit berongga. Ia biasanya digunakan dalam projek pembinaan sebagai pilihan kos efektif dan tahan lama untuk membina dinding, pagar, dan struktur lain. Mesin biasanya terdiri daripada corong, acuan untuk membentuk blok, dan sistem hidraulik untuk memampatkan campuran konkrit ke dalam bentuk yang dikehendaki. Blok yang dihasilkan oleh mesin boleh menjadi pelbagai saiz dan bentuk mengikut acuan yang digunakan dalam proses tersebut. Mesin terutamanya termasuk jenis manual, separa automatik dan automatik sepenuhnya, menyediakan kapasiti pengeluaran yang berbeza untuk keperluan pembinaan yang berbeza.

Mesin blok berongga konkrit boleh menggunakan pasir, kerikil, simen dan bahan mentah lain, dan kemudian menambah sejumlah besar abu terbang, sanga, gangue arang batu, zarah seramik, perlit dan sisa industri lain, untuk menghasilkan pelbagai blok dinding luaran, dalaman blok dinding, blok bangunan blok dinding bunga, blok lantai, blok berm, dan blok blok dan blok tepi jalan juga digunakan secara meluas dalam pembinaan, jalan raya, dataran, hidraulik dan taman. mesin blok kecil am boleh bergerak dengan sendirinya dan mudah dikendalikan. Ia boleh membuat banyak blok dengan spesifikasi yang sama pada satu masa. Produktiviti getaran yang lebih tinggi dilakukan dengan menggunakan teras untuk memastikan konkrit dipadatkan dalam model tanpa membuat struktur dan bahagian lain terganggu.

Bahan mentah utama: pasir sungai (tanpa tanah), batu padi, serbuk batu, sanga, sisa pembinaan (boleh dipilih mengikut sumber tempatan), abu terbang, simen, pasir sungai, pasir laut, pasir gunung, serbuk mineral, sanga, serbuk batu, sanga arang batu, gangue arang batu, sanga tailing, sanga kimia, dll.

Peralatan untuk loji pembuatan blok konkrit asas:

Ciri-ciri utama:

1. Sistem elektrik menggunakan skrin sentuh Siemens Jerman dan pengawal boleh atur cara (PLC). Sistem kawalan termasuk kawalan logik keselamatan dan sistem diagnosis kerosakan.

2. Komponen hidraulik menggunakan injap berkadar dinamik tinggi, yang boleh melaraskan kuantiti dan tekanan minyak mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza.

3. Badan mesin diperbuat daripada tuangan berkekuatan tinggi dan bahan khas. Ia mempunyai ketegaran yang baik, rintangan getaran dan hayat perkhidmatan yang panjang.

4. Kaedah panduan empat bar memastikan operasi inden dan acuan yang tepat.

5. Menggunakan acuan tekanan getaran atas meja. Peranti penyusuan memutar fabrik paksa 360 darjah, dan kitaran pengacuan adalah pendek dan kecekapan pengeluaran adalah tinggi.

Kapasiti untuk setiap jenis mesin:

Mesin bata simen automatik terutamanya terdiri daripada sembilan bahagian: pemasangan bingkai, pemasangan kepala tekanan, pemasangan getaran, troli makan, pemasangan corong, penyuap plat, mesin keluaran bata, sistem hidraulik, dan sistem kawalan. Apabila bekerja, bahan campuran disimpan dalam corong, dan bahan yang diperlukan untuk batu bata yang berbeza dipindahkan ke troli makan melalui kawalan masa, dan kotak makan dihantar ke bahagian atas acuan melalui silinder minyak untuk memberi makan, dan kepala tekanan ditekan ke bawah dan prototaip pantas getaran dimulakan pada masa yang sama, Pengumpan papan menolak batu bata yang terbentuk ke platform bata keluar, dan keseluruhan proses pengeluaran dikawal secara automatik oleh kawalan sistem.Kami mempunyai pelbagai saiz mesin membuat blok untuk memenuhi keperluan yang berbeza, jika anda memerlukan maklumat secara terperinci, sila hubungi kami di sales@unikmachinery.com.