Barisan Pengeluaran Blok Simen

Barisan Pengeluaran Blok Simen

Barisan pengeluaran blok simen ialah proses pembuatan yang digunakan untuk membuat blok konkrit pratuang, juga dikenali sebagai blok simen atau unit batu konkrit (CMU). Barisan pengeluaran termasuk satu siri mesin dan peralatan yang bekerjasama untuk menghasilkan blok simen berkualiti tinggi.

Biasanya, barisan pengeluaran termasuk pengadun konkrit, mesin dos dan batching, mesin membuat blok, penghantar dan palet. Proses ini bermula dengan mesin dos dan batching yang mencampurkan agregat, simen, dan air dalam perkadaran yang betul. Campuran kemudiannya diangkut ke mesin membuat blok di mana ia dibentuk.

Mesin membuat blok boleh menghasilkan saiz dan reka bentuk blok simen yang berbeza, termasuk blok berongga, blok pepejal, dan blok saling mengunci. Sebaik sahaja blok dibentuk, ia diangkut dengan penghantar ke ruang pengawetan di mana ia kering dan mengeras.

Langkah terakhir dalam barisan pengeluaran ialah palletizing. Palet digunakan untuk mengangkut blok dan membantu dalam pengendaliannya. Blok siap disusun di atas palet dan kemudian diangkut ke penyimpanan atau terus ke tapak pembinaan.

Secara keseluruhan, barisan pengeluaran blok simen adalah proses yang sangat automatik dan cekap untuk membuat blok simen berkualiti tinggi yang digunakan dalam pembinaan.

Mesin blok simen juga dikenali sebagai mesin membuat blok konkrit, adalah alat yang berkuasa dan cekap digunakan untuk menghasilkan dan membentuk blok konkrit. Mesin ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan di Filipina, dan ia dianggap sebagai peralatan penting untuk mana-mana tapak pembinaan.Mesin blok ini datang dalam saiz dan model yang berbeza, daripada mesin manual kecil hingga mesin automatik sepenuhnya yang besar. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai blok konkrit, termasuk blok berongga, blok pepejal, blok turapan, dan blok saling mengunci.

Barisan Pengeluaran Blok Simen dikendalikan oleh sistem hidraulik atau mekanikal, yang memastikan blok yang dihasilkan mempunyai saiz dan kekuatan yang seragam. Sesetengah mesin mempunyai kapasiti untuk menghasilkan sehingga 10,000 blok setiap hari, menjadikannya pilihan terbaik untuk projek pembinaan berskala besar. Salah satu kelebihan utama menggunakan mesin membuat blok simen  ialah ia dapat mengurangkan kos dan masa buruh dengan ketara. Mesin ini boleh menghasilkan sejumlah besar blok dalam tempoh yang singkat, menghapuskan keperluan untuk buruh manual. Di samping itu, blok yang dihasilkan oleh mesin ini adalah saiz dan kualiti yang seragam, yang bermaksud proses pembinaan lebih cepat dan lebih cekap.

▲Gabungan sempurna teknologi dan sistem automasi Jerman, kawalan automatik, pengendalian mudah, kadar kegagalan yang rendah, kebolehpercayaan yang tinggi, dan mempunyai fungsi pengurusan formula produk dan pengumpulan data operasi.

▲Injap pam hidraulik mengguna pakai jenama antarabangsa, menggunakan injap berkadar dinamik tinggi dan pam keluaran malar untuk melaraskan kelajuan dan tekanan, dan mempunyai ciri-ciri kestabilan tinggi, kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga.

▲Sistem pemakanan menggunakan teknologi Jerman, yang sesuai untuk penggunaan agregat khas seperti sisa pembinaan. Bingkai suapan, plat bawah dan bilah pencampur diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi, yang menguatkan prestasi pengedap, menghalang kebocoran bahan, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang, penyusuan seragam dan meningkatkan kualiti produk.

▲Dengan sejumlah besar kakitangan profesional dan teknikal, selepas bertahun-tahun berusaha tanpa henti, kami dapat memenuhi keperluan pelaburan pengguna yang berbeza. Dengan teknologi yang indah dan kualiti yang sangat baik, ia telah memenangi beberapa paten negara dan produknya tersebar di seluruh negara.

Pembungkusan & Penghantaran profesional 

Pembungkusan dan penghantaran adalah aspek penting untuk menghantar mesin blok ke destinasi yang dimaksudkan. Mesin blok berat dan besar, dan ia perlu dibungkus dan dihantar dengan berhati-hati untuk memastikan ia tiba di destinasi dalam keadaan baik.

Pembungkusan mesin blok bermula dengan pemilihan bahan pembungkusan yang sesuai. Bahan pembungkusan harus dapat menahan berat dan saiz mesin dan melindunginya daripada kerosakan semasa pengangkutan. Bahan pembungkusan utama yang digunakan dalam kebanyakan kes ialah bingkai logam, kotak kayu atau palet. Bahan-bahan ini menyediakan asas yang kukuh untuk mesin blok dan boleh melindunginya daripada kerosakan semasa pengendalian dan pengangkutan, Setelah mesin blok dibungkus dengan betul, ia sedia untuk penghantaran. Proses penghantaran perlu dirancang dengan teliti untuk memastikan mesin sampai ke destinasi tepat pada masanya dan tanpa kerosakan. Syarikat perkapalan yang dipilih harus mempunyai pengalaman dalam mengendalikan mesin besar dan berat, dan ia harus mempunyai peralatan yang diperlukan untuk memuat dan memunggah mesin dengan selamat.

Mesin blok simen di Filipina

Sebagai tambahan kepada faedah ekonomi dan kemampanannya, pembangunan hollow block juga telah menyumbang kepada penciptaan komuniti yang lebih kukuh di Filipina. Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk perumahan, banyak pengeluar hollow block telah mula bekerjasama dengan kerajaan tempatan dan negara serta pertubuhan bukan kerajaan (NGO) untuk menyediakan penyelesaian rumah mampu milik kepada keluarga berpendapatan rendah. Melalui inisiatif ini, mereka bukan sahaja membantu menyelesaikan masalah perumahan tetapi juga menggalakkan perpaduan sosial dan keterangkuman dalam masyarakat.Dengan faedah ekonomi, kemampanan dan sosialnya, industri ini telah memberi impak yang besar kepada industri pembinaan, menyumbang kepada kemajuan rantau ini. Ia bukan sahaja menyediakan penyelesaian mampu milik kepada masalah perumahan tetapi juga membantu dalam mengukuhkan masyarakat. Memandangkan permintaan untuk perumahan dan pembangunan infrastruktur terus berkembang, pembuatan hollow block akan terus menjadi bahagian penting dalam industri, menyediakan penyelesaian yang berkualiti dan kos efektif.