Jentera Pembuat Blok Simen

Jentera Pembuat Blok Simen

Jentera membuat blok simen adalah sejenis peralatan yang digunakan dalam industri pembinaan untuk menghasilkan blok simen. Ia direka untuk mengautomasikan proses membuat blok, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos buruh. Jentera boleh didapati dalam pelbagai saiz dan konfigurasi untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza.

Mesin ini berfungsi dengan mencampurkan simen, pasir, dan air dalam sistem pencampuran. Campuran kemudiannya dihantar ke acuan menggunakan tali pinggang penghantar atau kaedah lain yang sesuai. Dengan tekanan hidraulik, campuran dimampatkan ke dalam bentuk blok simen yang dikehendaki dalam acuan. Blok kemudiannya boleh dikeluarkan dari acuan dan disusun untuk pengawetan.

Jentera membuat blok simen biasanya terdiri daripada beberapa komponen, termasuk pembancuh simen, tali pinggang penghantar, penekan hidraulik, dan satu set acuan. Acuan yang digunakan boleh disesuaikan untuk membuat blok simen dengan saiz dan bentuk yang berbeza. Jentera ini tersedia dalam saiz yang berbeza, dengan mesin yang lebih besar sesuai untuk pengeluaran volum lebih tinggi, manakala mesin yang lebih kecil sesuai untuk pengeluaran volum rendah yang lebih kecil.

Blok simen yang dihasilkan oleh jentera ini terkenal dengan kekuatan, ketahanan, dan ketahanannya terhadap cuaca dan unsur semula jadi. Mereka adalah komponen penting dalam industri pembinaan untuk membina dinding, rumah, dan struktur lain.

Kelebihan menggunakan mesin membuat blok simen termasuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, kualiti produk yang konsisten, kos buruh yang dikurangkan, dan keupayaan untuk menghasilkan blok simen dalam pelbagai saiz dan bentuk. Mesin ini mudah dikendalikan dan diselenggara, menjadikannya pilihan popular dalam industri pembinaan.

Disebabkan lebih daripada 10 tahun tanpa henti membangun dan berinovasi, Jentera Pembuat Blok Simen boleh mencapai pelbagai tekanan dan kawalan ekzos, supaya udara yang terkandung dalam serbuk dapat dilepaskan dengan lancar dalam proses penindasan, bata mempunyai kekuatan yang tinggi dan tidak mudah untuk menghasilkan keretakan , pengecutan rendah dan kualiti produk yang tinggi. sistem hidraulik  mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi, prestasi cemerlang, mudah diselenggara, mempunyai ciri-ciri berikut:
a. komponen hidraulik dan pengedap yang dipilih daripada jenama antarabangsa, dengan hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan yang tinggi.
b. pengecas super terbina dalam, dengan struktur baru. Silinder utamanya mempunyai kelajuan supercharged yang tinggi dan kesan yang baik.
c. penggunaan sistem hidraulik tertutup, ditapis sepenuhnya, boleh mengawal pencemaran dengan berkesan, meningkatkan kebolehpercayaan operasi dan mengurangkan kos operasi.

1.Kami menggunakan sistem kawalan elektrik pusat boleh laras, kekerapan setiap mesin adalah berbeza. Penukaran frekuensi kuasa tinggi boleh melaraskan kekuatan dan amplitud getaran, untuk mencapai kesan getaran terbaik dan pengurangan hingar.

2. Menggunakan alat pemotong dan pemecah yang unik membolehkan bahan dimasukkan ke dalam kotak acuan dengan cepat dan sekata. Teknologi getaran keluaran sintetik dua hujung khas dan susunan penggetar yang munasabah membolehkan yang mengujakan

3. Mesin bata simen dibuat dengan baik, ralat kualiti produk adalah kurang daripada 1%, ralat intensiti ialah 0.5%.

4. Penggunaan bahan mentah yang meluas, seperti Pasir, batu dan simen boleh digunakan untuk menambah sejumlah besar sisa industri seperti abu terbang, sanga, sanga keluli, gangue arang batu, seramsit dan perlit.

5. Alat penggetar yang digunakan dibangunkan sendiri, dan ciri utama penggetar ialah daya getarannya besar. Kekerapan getaran adalah tinggi, yang memerlukan struktur dalaman penggetar menjadi ketat, kualiti mesti lulus, dan struktur dalaman penggetar menggunakan dua aci sipi, dan kelajuan segerak adalah konsisten dan seimbang dengan sepasang gear segerak. Oleh kerana penggetar dikendalikan secara selari, ini memerlukan kualiti galas penggetar dan gear penyegerak. Galas yang digunakan di kilang diimport dari Jepun, dan gear dipalsukan oleh proses khas untuk meningkatkan hayat perkhidmatan penggetar.

Saiz produk (mm)	Pcs./Pallt	Pcs./Jam	Lagenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

Kami mempunyai pelbagai saiz mesin membuat blok untuk memenuhi keperluan yang berbeza, jika anda memerlukan maklumat secara terperinci, sila hubungi kami di sales@unikmachinery.com.

Pemuat akan menghantar pelbagai bahan mentah seperti pasir dan kerikil ke dalam corong mesin batching. Ia diukur dengan meter elektronik dan dikumpulkan mengikut resipi yang disimpan oleh komputer (atau ia boleh dilaraskan secara rawak). Selepas pemeteran, bahan dihantar dari penghantar ke pembancuh konkrit. Naikkan corong dan kemudian hantar bahan dari baldi angkat ke silo pengadun. Simen, abu terbang, dsb. juga dihantar ke pengaduk oleh peranti simen dan abu terbang dos yang dihantar oleh penghantar skru ke pengadun. Air kemudiannya dimeterkan ke dalam tangki pengaduk mengikut nisbah reka bentuk air kepada simen dan dikacau. Selepas 3 minit mencampurkan campuran, penghantar tali pinggang 8 meter akan menghantar bahan campuran ke corong stok mesin pembuat blok untuk disimpan. Kemudian bahan dihantar ke bahagian atas acuan oleh bahan mesin pembentuk. Aci berputar untuk menghasilkan daya emparan untuk memasukkan bahan ke dalam kotak acuan. Selepas makan, pengangkutan bahan akan kembali ke kedudukan belakang. Kepala tekanan akan jatuh dan memulakan penggetar untuk mula bekerja dan menggetarkan bahan. Selepas pengacuan, kotak acuan diangkat untuk mengeluarkan produk, dan kemudian mesin penyusuan menolak produk ke mesin penyusuan bata. Mesin penyusuan bata dibersihkan oleh pembersih permukaan bata, dihantar ke mesin susun, dan kemudian diangkut dengan forklift ke bilik penyelenggaraan untuk penyelenggaraan.

 Soalan Lazim:

1. Mesin yang manakah paling sesuai untuk projek saya?
Anda harus memastikan berapa banyak ruang kerja yang anda ada untuk menghasilkan dan menyimpan blok, berapa banyak blok yang anda ingin hasilkan dalam sehari, berapa bajet awal anda untuk mesin ini.
2.apakah bahan mentah yang diperlukan untuk menghasilkan bongkah?
Simen, pasir, agregat Agregat halus dan kasar membentuk sebahagian besar daripada campuran konkrit. Diameter maksimum harus memerlukan dalam 10mm.
3. Bolehkah saya mendapatkan pemasangan untuk mesin ini?
Kami akan mengatur jurutera kami ke kilang anda untuk membimbing pemasangan dan latihan, pelanggan akan bertanggungjawab untuk semua gaji dan perbelanjaan jurutera.
4. Bagaimana pula dengan jaminan?
kami menjanjikan jaminan 12 bulan untuk tarikh pembelian, dan bersetuju untuk membaiki atau menggantikan mana-mana bahagian yang rosak tanpa caj, Waranti ini tidak meliputi kes pengguna yang tidak betul, pengendalian yang salah, penyelenggaraan yang tidak mencukupi, tindakan pihak ketiga, perkhidmatan yang tidak dibenarkan atau pengubahsuaian kepada mesin, kerosakan akibat kemalangan, penyalahgunaan, kekurangan penjagaan yang munasabah, kehausan biasa atau penambahan sebarang peralatan lain yang tidak disediakan bersama produk
5. Apakah jenis terma pembayaran yang boleh diterima?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, dll, 30% sebagai bayaran muka; Baki 70% sebelum penghantaran
6. Bolehkah anda menghantar saya beberapa alat ganti secara bebas?
Secara amnya kami pernah menyediakan alat ganti boleh pakai bersama-sama apabila mesin blok semasa penghantaran.

7.Apakah perbezaan antara mesin mudah alih dan mesin pegun?

Mesin bertelur / mudah alih berfungsi di atas lantai konkrit dan meninggalkan blok baru di atas tanah; Mesin pegun menghantar pada palet kayu yang meluncur di bawah acuan. Mesin mudah alih adalah lebih murah dan lebih pantas; Mesin pegun lebih serba boleh dalam pengeluaran dan menjamin kualiti yang lebih baik. Mesin pegun menghasilkan penurap saling mengunci, Mesin mudah alih tidak.

8. Bagaimanakah anda akan menangani aduan kualiti?

Pertama sekali, semua barangan kami diuji dan diperiksa dengan ketat sebelum penghantaran, yang mengurangkan kemungkinan masalah kualiti kepada hampir sifar. Jika ini benar-benar masalah kualiti yang disebabkan oleh kami, kami pasti akan menyelesaikan masalah itu, menghantar barang percuma kepada anda untuk penggantian atau membayar balik kerugian anda.